固定工位“钎焊伙伴”

钎焊伙伴100型/150型/200型的标准特点：

· 配备操作站，带有PLC界面，使得可以快速而方便地改变工件种类，同时提供机器诊断功能，以便迅速查寻出故障所在。
· 歧管配置有快速脱开装置，无须使用任何工具即可更换，使得可以快速而方便地改变部件。
· 歧管位置可以整个地调整，使得可以配置机器以适合大多数的应用情形。
· 配备燃气流量计和歧管压力计以验证工艺的设置值。
· 加热、空气冷却和水冷却时间可以通过操作界面调节。
· 燃烧器部分使用不锈钢钢管，具有一定的刚性。
· 防护罩保证了安全和工艺的稳定性，阻止空气的流动。
· 使用Banner®双手安全开关。
· 所有防护门都装以绞链，以方便维护保养。
· 燃气管道、压缩空气管道和水管道的管子都使用颜色代码的管子。
· 配置有高/低加热系统。在工作循环间转换到低加热设定上，以节省燃料。
· 振动加热滑道，行程可调节，可使热量在整个接合区域里均匀分布。
· 不锈钢水槽。
· 加热系统上配置有一组安全压力开关，检测煤气压力低、煤气压力高和压缩空气压力低的情形。
· 在所有滑道延伸和退回位置上安装了接近开关。
· 在所有气缸和滑道上安装了流量控制器。
· 在贮料罐上提供了快速释放型罐盖夹。
· 通过PLC控制下料枪，从而可以通过PLC调节焊膏。
· 对使用的每支下料器都配置了一支备用下料器。
· 使用Allen-Bradley* MicroLogix PLC，带MicroView操作界面。
· 24 VDC控制电压。
· 在各个接近开关、压力开关以及电磁阀上配置了快速脱开装置，使得维护保养快速而简便。
· 配备有水平调节脚。
*在客户要求时，可以提供其它代用处理器。

钎焊伙伴100型——单工位
· 加热滑动包括有转动运动，将加热设施摆动到位，同时保持燃烧器向上，离开操作员。
· 上方配置有照明，使操作员能看请各个物体。

钎焊伙伴200型——双工位
· 独立的加热系统和加热歧管滑道，使得可以加工两个完全不同的组件或者一个带有使用不同加热值之多个接合的组件。

钎焊伙伴100型是理想的硬钎焊/软钎焊机器，用于小批量生产或者多种多样的部件的短期运用。加热滑行具有在整个定时的加热循环里可调节的来回摆动，以消除组件焊接区域处的“热点”。
操作顺序：
· 由操作员将组件装载到不锈钢夹具上。
· 由自动给料枪施涂焊膏（手持或滑道安装）。
· 按下两只零压力接触按钮，启动自动的天然气/空气加热/冷却循环。
· 由操作员卸下焊接好的组件。
外形尺寸：914 mm x 1219 mm x 864 mm 装载高度*
* 钎焊伙伴150型的操作和100型相同，不过尺寸为72"宽x 56"深，以加工较大的、多焊接点的组件。
生产率：一般为每小时60件。

钎焊伙伴200型配置有两个相互独立控制的加热工位，因而可以同时硬钎焊或软钎焊不同的组件。这一机器对于要求“分步”钎焊的多接合组件是一种理想的选择。
操作顺序与钎焊伙伴100型几乎完全相同。
外形尺寸： 1829 mm x 1422 mm x 864 mm装载高度
三种焊膏下料器模式：
1、全自动，滑道安装，站内。
2、半自动，位置固定，站外。
3、手持，自动，站内。
生产率：一般为每小时120件。

双加热工位设计，实现了独立控制和高/低火焰控制，以节省燃料。